空调净化工程设计规范_空调净化工程设计

1.洁净车间设计形式有哪些

2.大学《生物工程设备》课，第二章课堂问题:空气净化系统流程设计中,如何考虑节能?有学长学姐大神知道吗

3.十级洁净工程公司如何进行电子洁净厂房设计？

4.《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

5.十万级净化车间装修造价？

6.无尘净化工程的工作流程是怎样的

经营范围参考

1、贸易类公司经营范围： 五金交电，日用百货、针纺织品、洗涤用品、化妆品、食品、保健食品、营养补充食品、家居护理用品、包装材料、橡塑制品、缝纫机服装及辅料、纺织面料、纺织助剂、羽绒制品、工艺品、纸制品、床上用品、机械配件、建材、服装鞋帽、电脑软硬件、耗材、通讯器材、皮革制品、文化办公用品、照明电器、不锈钢制品、铝合金制品、化工原料及产品（除危险品）、建筑防水材料、水泥制品、保温防腐氧涂料，保温隔热材料、防水防漏材料、管道、阀门、厨房用具、钟表、眼镜、玻璃制品、钢材、电子元件、电线电缆、酒店用品、酒店设备、音响设备、卫生洁具、消防设备、照相器材、机电产品、体育用品、冶金设备、环保设备、金属材料、水泵及配件、五金轴承、紧固件、标准件、摄影器材、电镀设备、汽摩配件、工程机械设备及配件，花卉、苗木、摩托车、电动车批发零售。 2、服务类公司经营范围： 电脑图文设计、制作、喷绘、快递服务（除信件）、包装盒的设计、制作、产品包装开发、纸盒纸箱包装、塑料制品包装、模型制作、会务服务、数码摄影服务、计算机数码影象处理、灯光设计、企业形象策划、市场营销策划、展览展示服务、礼仪服务、景观设计制作，保洁服务、家政服务、汽车租赁、汽车装潢，知识产权代理，商标代理。 3、建筑安装类经营范围： 室内装潢及设计、园林绿化、园林绿化工程施工、土建、屋顶防水、建筑装潢、房地产开发、物业管理、混凝土切割、植筋、加固、水电安装、管道维修、工程机械设备维修，楼宇清洗，外墙粉刷，石林养护，地毯清洗，中央空调清洗，工业管道清洗，地基，桩基工程施工，土建，建筑装饰工程施工，建筑工程施工，机电工程安装施工。 4、科技类经营范围： 计算机软硬件开发销售，计算机、电子、生物、医药、汽车技术领域内的四技服务，生物工程及生物制品研制、开发、销售，整流器生产、开发，计算机网络工程，电脑网络软件开发。 5、咨询类经营范围： 商务信息咨询、房地产信息咨询、旅游信息咨询、财务信息咨询、家政服务咨询、企业管理咨询、法律信息咨询、教育信息咨询、室内装潢设计咨询、度信息咨询、物业管理咨询、劳务信息咨询、人才信息咨询、投资信息咨询、医疗信息咨询、医疗保健信息咨询、医疗器械信息咨询、法律信息咨询。 6、生产类经营范围： 涂料生产加工、食品生产加工、机械设备制造加工 7、备注： 根据工商登记有关规定，公司营业执照经营范围字数一般要求在80个字以内（包括标点符号）。 8.外高桥保税区企业 国际贸易、转口贸易，保税区内企业间的贸易及区内贸易代理，货物及技术进出口（不含分销及国家禁止项目）； 保税区内商业性简单加工；保税区内贸易咨询服务。保税区内以****产品为主的仓储，分拨业务;国际贸易、转口贸易， 保税区内企业间的贸易及区内贸易代理，货物及技术进出口（不含分销及国家禁止项目）；保税区内商业性简单加工；保税区内贸易咨询服务。

常见行业经营范围

1.广告公司经营范围：设计、制作、代理、发布各类广告，电脑图文设计制作，策划，企业形象策划，展览展示设计服务，会务服务，美术设计，动画设计，电脑多媒体领域技术开发，舞台道具租赁，工艺礼品批发、零售。 2.国际贸易公司经营范围：机械设备及配件，汽摩配件，五金交电，电子数码产品，文具，汽车用品，服装面料，毛纺织品，家具，计算机硬件，橡胶制品，化工原料及产品。 3.信息技术公司经营范围：通讯设备的技术开发、技术咨询、技术服务。机械设备安装，通信设备、电子产品、电脑软硬件的销售。 4.网络公司经营范围：计算机领域的技术开发、技术转让、技术咨询和技术服务，网络工程，计算机软件开发、销售、电脑维修服务。

洁净车间设计形式有哪些

最后一个不了解，造价就是技术活，时间长了，技术好了，工作就越来越好了，靠劳动的职业。景观设计在中国还没发展多少年，如果你是名校出身，多努力跟对导师，继续深造，这条路还是不错的，读书期间就会有钱挣，如果不能上名校，又没机会深造，那还是算了，这个行业高学历的多。如果选造价的话，有空倒是可以看看网上陈陈讲的造价。

大学《生物工程设备》课，第二章课堂问题:空气净化系统流程设计中,如何考虑节能?有学长学姐大神知道吗

洁净车间的设计形式：

1、设计方案：要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜用地面送风形式，洁净度要求高的车惮应尽可能远离其它车间。

2、系统设计：室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。

3、结构设计：为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结时期以设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

4、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。

5、压力和气流设计：为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

6、给排水和送风装置及电源设计：根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计， 同时不得有碍于空气净化系统。

7、材料选用：作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂，不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。

8、设备：必要时还得安置一些设备，如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

9、人和物的控制 :人员和货物是无尘室的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

十级洁净工程公司如何进行电子洁净厂房设计？

1.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，可以从根本上降低初投资及运行费用。

2.减少净化空间是大家共同关注的实现节能的快捷有效途径的方向。净化系统的风量取决于房间体积和换气次数，而换气次数大多由洁净级别所确定，因此要降低洁净系统的风量可以减小净化空间入手。因为低风量化即合理地选定换气次数可以减少送风动力消耗。同时在管路设计中尽可能减少系统的阻力，也可达到降低送风动力消耗的效果。

3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

4.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

5.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。

6.设计方案应具有较好的适应性（灵活性），它是实验性车间必须考虑的问题（如单向流/非单向流的转换、分区转换等）。

7.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

8.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合，达到相同级别需进行经济比较。济南润德医用净化

《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

随着科学技术的日新月异，电子产品及其生产技术也迅速发展，以集成电路为代表的微电子产品的更新换代尤为显著，平均2-3年即会更新一代产品。当今，以TFT-LCD为代表的平板显示器正在取代彩色显像管显示器，此外，计算机、通信、消费电子和汽车电子产品的迅速普及使得各种半导体元器件生产发展十分迅速。因此，十级洁净工程公司对电子洁净厂房的设计、建造必须适应这种快速发展的需要。

以集成电路芯片制造、TFT-LCD液晶显示屏生产为代表的电子产品生产洁净厂房，具有洁净度要求严格、面积大、能耗大、运行费用高的特点，这就对十级洁净工程公司的工艺设计提出了更高的要求。作为先导步骤，工艺设计需要在满足电子产品生产要求的前提下合理进行洁净厂房的生产布局，合理确定各种参数，尽量做到能量消耗少、运行费用低、生产效率高和建设投资少。同时，还需要合理进行人流路线、物料运输和仓储设施的布置，满足电子产品洁净生产要求和生产工艺要求。此外，还应尽可能提升生产设备及物料运输的自动化水平，在经济、实用、安全可靠的条件下提高生产效率。

依据产品的生产特征和产能规划，选择各种生产设备的型号及数量是十级洁净工程公司进行工艺设计的首要任务。在目标产品和产能规模已经确定的前提下，需要根据工艺流程、设备的加工能力和使用效率计算出各个工艺环节所需的各种类型设备的台套数。以此为基础，进一步计算出生产所需的洁净区面积、员工人数以及水、电、气体的消耗量。

十级洁净工程公司生产设备的平面布局也是厂房工艺设计的重要内容。其形式一般有隧道式、开放式、岛形布置等。据调查表明，集成电路芯片制造一般用隧道式和开放式，其中隧道式洁净室主要用于5英寸、6英寸芯片制造厂。目前，8英寸、12英寸芯片制造厂普遍用“开放式洁净室加微环境”的方式，这种洁净室形式既可实现设备布置的灵活性，又能减少建设投资、降低能耗。

另外，由于电子产品更新换代极快，所以在电子工厂的实际生产中，在线维修及调试、边生产边增加设备的情况很多，因此在十级洁净工程建造及厂房工艺布局中，应根据具体情况，多方考虑，留出相应的运作空间。

十万级净化车间装修造价？

1 总? 则

1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．

1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。

1．0．4通风与空间工程施工中用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．

1．0．5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．

2 术? 语

2．0．l 风管? 用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2．0．2 风道? 用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．

2．0．3 通风工程? 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．

2．0．4 空调工程 ?空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．

2．0.5 风管配件 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

2．0．6 风管部件? 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．

2．0．7 咬口? 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

2．0．8? 漏风量 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位

时间内泄出或渗入的空气体积量。

2．0．9 系统风管允许漏风量 ?按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．

2．0．10? 漏风率 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．

2．0．11 净化空调系统? 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

2．0．12? 漏光检测 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．

2．0．13 整体式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．

2．0．14 组装式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及设备用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．

2．0．I5 风管系统的工作压力 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

2．0．16 空气洁净度等级 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。

2．0．17 角件 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。

2．0.18 风机过压器单元? 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．

2．0．19空态? 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

2．0.20静态 洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

2．0．2I 动态 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．

2．0．22 非金用材料风管 用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。

2．0．23? 复合材料风管? 用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

2．0．24 防火风管? 用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

3 基本规定

3．.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

3．0．2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

3．0．3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

3．0．4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3．0．1条的规定。

3．0．5? 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。

3．0．6通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录．

3．0．7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档．

3．0．8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3．0．8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。

3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后后，诮应建设成总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

3.0.11通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

3.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。

3.0.13通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。

3.0.15净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定，洁净度等级与空气中县浮粒子的最大浓度限值（Ca）的规定，见本规范附录B表B4.6-1

3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；

2? 主控项目的质量抽样检验应全数合格；

3? 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。

4? 风管制作

4.1 一般规定

4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非

金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。

4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，

主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

4.1.3? 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，

还必须提供相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。

4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

4.1.7? 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封．密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

4.2? 主控项目

4.2.1? 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和

现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不用小于表4.1.1-1的规定；不锈钢板的厚度不因小于去4.1.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.1.1-3的规定。

检查数量：按加工批数量抽查10％，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

4．2．2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

4.2.4? 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

4．2．5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1．? 1．? 风管的强度应能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂；

2．? 2．? 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管? φL≤0.1056P0.65　　　　　　

中压系统风管? φm≤0.352P0.65　　

高压系统风管 φh≤0.0117P0.65　

式中φLφmφh-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m?/(h. m?)];p指风管系统的工作压力(Pa)

3.低压\中压圆形金属风管\复合材料风管以及用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;

4.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1。5倍；

5．排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m?.

检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）

4．2．6金属风管的连接应符合下列规定：

1．? 1．? 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

2．? 2． 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应没有螺孔。

当用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行．

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.7非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：

1 法兰的规格应分别符合表4.2.7-1、4.2.-2、4.2.7-3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；

2? 用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件．

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.8复合材料风管用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.9? 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:

l? 圆形风曾（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m3均应取如同措施

2? 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于80Omm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应取加固措施；

3? 非规则椭圆风管的加固．应参照矩形风管执行.

检查数量: 按加工批抽查5％．不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.11? 非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：

1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；

2? 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料成防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。

检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.12? 矩形风管弯管的制作，一般应用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。

检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。

检查方法：规察检查。

4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：

l 矩形风管边长小于或等于900mm时，y底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；

2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或取镀锌或其他防腐措施，井不得用抽芯铆钉；

3? 不应在风管内设加固筋及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；

4? 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得用按和式喷口；

5? 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；

6? 镀锌钢板风管不得有镀锌展严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

检查数量：按风管数抽查20％。每个系统不得少于5个。

检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

4.3.1? 金属风管的制作应符合下列规定：

1? 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作们差不应大3°；

2风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大干10mm；

3风管外征或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm; 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

检查数量：通风与空调工程按制作数量10％抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽过20％，不得少于5件。

检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

无尘净化工程的工作流程是怎样的

清阳工程表示，净化车间的造价在每平米几百元到几千元不等，因为影响净化车间造价的因素有很多，比如说净化等级、设计要求等等。

1.洁净等级

不同的行业有着不用的需求，所以对于净化车间的洁净等级要求也是不同的。常见的洁净等级有十级、百级、千级、万级、十万级。数值越小，洁净等级越高，建造难度和对应的设备要求也就越高，因此造价也就越高。100级的净化车间洁净度已经是很高的了，可以用于生产外科手术器具制造。

2.设计需求

在实际的操作过程中，每个客户都会有相应的要求，从而厂家都会根据客户要求设计适合的净化车间建造方案，不同的方案所需要花费的人力物力，设备花费也是不同的。比如常见的由分体空调柜机和FFU送风口组合设计的简易净化车间设计方案，建造而成的净化车间洁净级别不高，花费较少，主要适用于一些对环境要求不严格的企业。

净化车间每平米造价多少钱？需要根据相关行业的需求，从而来确定最终的价格。因为每个客户对于净化车间的洁净等级、设计要求、面积等都不同，所以获取报价的话需要跟净化工程公司做好相关的沟通。

　无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。

车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。

设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。

对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。

无尘净化工程的主要工作流程：

1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;

2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计;

3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整;

4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同;

5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计;

6.工程：按照施工图进行施工;

7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测;

8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;

9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。